有機肥生產線智能控制系統

永正機械研發的以PLC為核心的集中管理和分散控制模式自控系統，主要應用于大型有機肥生產線項目。該系統在中控室內可對各類設備的運行狀態、故障原因、原料溫度、原料濕度等進行實時監控。永正機械有機肥生產狀態檢測系統V1.0獲國家版權局“計算機軟件著作權登記證書”（登記號：2019SR0284099）。
 
1、集中控制采用PLC控制
集中控制采用PLC控制，主體PLC控制器采用西門子S7-1500，為了便于工廠總控制室數據采集系統連接，為工廠上位機數據監控系統預留通訊接口（以太網接口）。
2、WINCC系統操作和監控
操作和監控系統采用西門子WINCC系統或者亞控的組態王系統，配置一臺上位機，并采用以太網通訊，將整個工藝過程所有固定式設備的運行狀態，溫度檢測等信號實時上傳到上位機中，在中控室內就可以對設備進行實時監控；移動式設備采用單體SMART-200PLC。
此系統具有診斷功能以識別并顯示導致設備停機的故障原因，具備防止斷電情況下數據和或配置參數丟失的功能。
3、電氣設計要點
3.1各個部位的電源設置短路、過載等保護裝置。柜內的電氣元件排列整齊，各接線端均有清晰的標識（同電氣圖紙上相對應）。
3.2設備設置接地線
3.3所有的線路安裝在接線槽或線管內。
3.4所有電纜終端線頭會做好相應標記。
3.5中控室內柜體選用仿威圖柜體作為配電控制中心，柜體防護等級不低于IP31。。
3.6低壓電纜采用國標銅芯電纜，并預留合理余量，模擬量信號電纜采用國標屏蔽電纜；如需母線排，采用銅排，并留有相應余量。
3.7電器件選用：PLC采用西門子產品；低壓開關柜主電器件斷路器、接觸器、熱繼電器、按鈕、指示燈、儀表、電機保護器等附件采用施耐德、德力西或正泰等國內外知名廠家產品。
3.8核心設備的變頻器采用西門子產品。
3.9開關柜內設備的電氣元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力，短路電流承受能力等參數符合元件額定參數的要求。
4、自動控制系統
4.1 PLC自動控制系統至少預留5％的輸入/輸出I/O接點；斷電恢復供電后設備不能自動開機，必須人工啟動。
4.2采用中控室控制和現場手動控制相結合的控制方式，在生產區內幾個關鍵部位設有緊急停車按鈕，當出現較嚴重事故時均可立即停車，保障人員和設備安全。
4.3鏈板式翻堆機供電電纜采用滾筒式收放線方式，設定專用轉動裝置
4.4 PLC系統的培訓：
4.4.1正常操作培訓，操作員應能理解該系統的控制流程，及相應的連鎖保護功能。
4.4.2硬件維護、檢查測試、查找故障的方法。
4.4.3數據通訊系統的基本原理。